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沈陽瑞華特種電纜有限公司
地址:沈陽市汪家街道汪南路
電話:13354205890
聯系人:李 先生( 經理)
手機:13354205890
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電伴熱是利用電伴熱產品所產生的熱量來補償需伴熱的管道、容器、罐體等工藝裝置所散耗的熱量,以維持其相應的介質溫度來滿足工藝要求。所以正確計算出管道、容器、罐體等工藝裝置的熱耗散量,對伴熱所需的介質溫度是至關重要的。為此在計算熱耗散量前,必須先找出有關的幾個重要參數:如TA(管道、容器、罐體等介質維持溫度)。TB(當地最低環境溫度)、d(管道的外徑)、do(管道內徑)、S(容器或罐體表面積)δ(保溫層厚度)。另外還需知道保溫材料的名稱和敷設環境(室內或室外、地面或埋地)。當知道了這些參數,再借助于有關的計算方式和表就能進行具體計算,從而得到所需的散熱量。
電伴熱適用范圍:適用于工業與民用建筑等行業眾多場合,金屬管道及設備工藝裝置的保溫和防凍。
由于電伴熱工程目前暫無國家(或行業)規范(程)和產品標準可遵循,所以安裝和調試應在供貨方的指導下或嚴格遵循本手冊及有關國家標準、圖集和有關安全規范進行。
電伴熱的設計和安裝要求:
由于電伴熱的電熱帶是安裝在絕熱層和管道(或設備)外壁之間,利用電熱來補充輸貯過程中所散失的熱量,以維持在一定的溫度范圍內,達到保溫和防凍的目的。所以電伴熱仍需有絕熱層、防潮層和保護層。絕熱層的材質、厚度和結構的選擇應先按保溫和防結露要求的絕熱層厚度計算和選擇電熱帶功率,當功率過大時,再增加絕熱層厚度。用于保溫為目的的絕熱設防潮層。只有在確保夏季管道、設備表面不結露的情況下才可不設防潮層。保護層的設置要求與非電伴熱保護層的設置要求相同。
電熱帶分自控溫和恒功率兩種:
第一種自控溫電熱帶是由導電聚合物和兩條平行金屬導線及絕緣層構成。其特點是導電聚合物具有很高的電阻正溫度系數特性,且相互并聯;能隨被加熱體系的溫度變化自動調節輸出功率,自動限制加熱的溫度?梢匀我饨囟袒蛟谝欢ǚ秶鷥冉娱L使用,并允許多次交叉重疊而無高溫度點及燒壞之慮。一般情況下,可不配溫度控制器,僅在溫度控制精度要求很高場合才配溫控器。溫控器的選擇和安裝要求與恒功率電熱帶相同。自控溫電熱帶分屏蔽型和加強型。腐蝕區應采用加強型。
第二種恒功率電熱帶是以金屬電阻絲或專用碳纖維束串聯或并聯與導電線芯及絕緣材料結合而制成,由于其輸出功率恒定,溫度積累必須采取通斷電控溫,因此使用時必須配置溫控器,不允許交叉、重疊及任意接長、剪斷使用,否則會出現過熱、過載、燃燒等惡性事故,因此恒功率電熱帶常用于非重要(非防爆)場合,功率需要較大、溫度較高的加熱場合。  
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管道及附件耗散熱量的計算
   確定管道的熱耗散量首先應知道管道的口徑、保溫層材料及厚度和所需維持溫度之差△T,查管道散熱量表,(乘以適當的保溫系數),就能得到單位長管道的散熱量,如果管子在室內則再乘以0.9。如果伴熱的是塑料管道,因為塑料的導熱性遠低于碳鋼(0.12:25),故可用0.6-0.7的系數對正常散熱量加以修正。
例1:某廠有一管線,管徑為1/2",保溫材料是硅酸鈣,厚度10mm,管道中流體為水,水溫需保持10℃,冬季最低氣溫是-25℃,環境無腐蝕性,周圍供電條件380V、220V均有,求管道每米熱損失?
   步驟一:△T = TA- TB=10℃-(-25℃)=35℃
   步驟二:查管道散熱量表,管徑1/2"。10mm保溫層。
           當△T =30℃熱損失為11.0w/m,當△T =40℃熱損失為14.9w/m,△T =35℃時,每米損失可采用中間插入法求得(因表中無QB值)。
    QB=11.0w/m+(14.9w/m - 11.0w/m)[(35-30)÷(40-30)]=12.95w/m
   步驟三:保溫層采用硅酸鈣,查保溫材料修正數表乘以保溫系數f及綜合系數1.4
           Qr=1.4QB×f=1.4×12.95w/m×1.50=27.195w
   答案:管道每米損失熱量27.195W
保溫材料修正數表

   確定管道閥體的散熱量閘閥散熱量通常是相聯口徑管道每米熱損失的1.22倍;如果是球閥,則可用0.7乘以閘閥熱耗量,如果蝶型閥(節流閥),則乘以0.5;如果是浮式球閥,則乘以0.6。
確定所需的電伴熱帶長度
   從產品規格中可知電伴熱帶的工作電壓,功率值。如算出單位長度熱損失大于電伴熱帶單位長度的發熱額定值,則可用以下方法來彌補:
   ● 采用兩條或更多條的平等電伴熱帶。
   ● 采用卷繞法(如果用此法,則要先求出熱損失對電伴熱帶發熱功率的比值。如在2"管道上熱損失是24w/m,而電伴熱帶功率20w/m,則比值=24/20是1.2倍,查電伴熱帶跨距表可知2"管道上間距為280mm的這種繞法能滿足管道的熱耗散。)
   除上面的兩種方法外,還可采取增加保溫層厚度或采取導熱系數較低的保溫材料等附加措施彌補。
                                                    
電伴熱帶跨距表(單位:mm)

 
   電伴熱帶跨距表中保溫材料是采用玻璃纖維為標準的,如用其字材料可參見保溫材料修正表的系數進行修正,如前面例1所述。
   為完善整個加熱系統,還須考慮法蘭,彎頭及管道金屬托架散熱損失所需的電伴熱帶長度及預留供電電源接線用的長度,同時還要考慮預留供中間接線盒接線長度。法蘭一般加上2倍的管徑長度,彎頭加上1.5倍的管徑長度;管道金屬托架加上3-5倍的管徑長度,預留電源接線長度一般為1米,中間接線盒預留約0.5米。當計算出有關管道各附件的長度后,再加伴熱管所需的電伴熱帶長度,我們就能得到整個系統所需電伴熱帶的總長度。
容器罐體耗散熱量的計算
   首先應計算容器罐體的表面積,并根據保溫層材料厚度和介質所需維持的溫度,查罐體容器熱耗表,可知每平方米熱耗散量,再通過計算,京戲有得到容器罐體所需的總熱耗散量QT。
   其公式:QT= 1.8QB·S
   式中:1.8為保險系數, QB:為每平方米熱耗散量(W/m2)——查罐體容器耗表可知,
          S:為容器罐體的表面積(m2)——計算公式如下:[page]

例2:某廠有一直徑3米,高4米的園柱形工藝罐體,當地最低環境溫度-10℃,最高風速15m/S,現采用厚度50mm的玻璃纖維作保溫層,罐體的維持溫度80℃,求該罐體熱耗散量。步驟一:查罐體容器熱耗表可知在風速15mm/S,環境-10℃,維持溫度80℃時,QB=77.39W/m2步驟二:QT=1.8QB·S=1.8QB·πD(R+h)=1.8×77.39W/m2×3.14·3m×(1.5m+4m)=7217.235(W)
答案:我們可知該罐體熱耗散量為7217.235W。
如果采用其它保溫材料,則應參見保溫材料修正表進行熱耗散量修正。
特殊情況下的設計
    如前所述,我們查知的管道、容器罐體的熱耗散量,是按現場實際情況綜合計算得知的,如數據表中沒有您所需要的熱耗散量,則可通過計算有關熱損失公式來求知所需要的數據?砂聪铝薪涷灩竭M行計算。

 
選型方法
   在選擇電伴熱產品型號時,要從適用性,經濟性,供電條件,最高維持溫度,周圍有無腐蝕性環境等因素給予考慮,具體方法如下:
   ● 根據管道最高維持溫度及偶然性的最高操作溫度來選定電伴熱產品的耐熱等級,具體耐熱等級可參見前述的產品型號規格與性能介紹;
   ● 根據供電條件,電網負荷情況及電伴熱帶的使用長度,選定電壓等級(220V、380V、660V或1140V);
   ● 根據不同管徑單位長度的耗散熱量或不同容器單位面積上耗散熱量來確定所需電伴熱產品的長度或單位面積上的功率,即W/m或W/m2;
   ● 根據不同的化學環境(如是否埋地或有腐蝕性氣體等)來確定所需電伴熱產品的結構。
   例3:根據前述“例1”所述,并最后得知需耗散的熱功耗為27.195W/m,來進行選型。
   根據選型方法我們可初選RDP2-30型的電伴熱帶為電伴熱產品。若例(1)因管徑增大,其它條件不變,需散耗的熱量為40W/m時,則又可根據選型方法,初步選擇RDP3-40或RDP2-40的電伴熱帶作為伴熱產品,若為強腐蝕性環境,則可選加強型RDP2(Q)-40和RDP3(Q)-40電伴熱帶作為伴熱產品。
   鋁膠帶:鋁膠帶的用量為電伴熱帶的1.3倍。
   壓敏膠帶:壓敏膠帶的用量為8dL即管道的周長×管道的長度再×8(綜合系數)
   能上能下選擇并不是唯一的方法,在選擇電伴熱產品時應以“最佳分布、低功耗”為原則,靈活應用。
 
罐體容器熱耗表

 
 管道散熱量表 

 

 

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